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精密光亮管首要標準及材質

作者:AM8亚美来源:[AM8亚美公司]访问:701时间:2019-10-31

  中國鋼管信息港貿易訊息平台:冷拔精密管,就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長,精密光亮管是一種通過精拔或冷軋處理後的一種高精密的鋼管材料,由於精密光亮管內外壁無氧化層,承受高壓無泄漏,高精度,高光潔度,冷彎不變形,擴口,壓扁無裂縫等有點 ,所以首要用來生產氣動或液壓元件的產品,如氣缸或油缸,可所以無縫管,也有焊接管,精密光亮管的化學成分有碳C,矽Si,錳Mn,硫S,磷P,鉻Cr 。
  
  1、首要標準 :
  
  GB/T3639 ,DIN2391-94/C,DIN2445,EN10305,DIN1630,DIN1629,ASTM A106,ASTM A179,JIS G3445。
  
  2、首要材質:
  
  10#,20#,35,45,40Cr,25Mn,37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52(E355)。
  
  3、精密光亮管首要用處:
  
  中國鋼管信息港貿易訊息平台:汽車,機械配件等對鋼管的精度,光潔度有很高要求的機械,精密鋼管用戶不僅僅是對精度,光潔度要求比較高的用戶了,因精密光亮管精度高 ,公差能保持在2--8絲 ,所以很多機械加工用戶為了節省工 、料、時的損耗,將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的改變為精密光亮管。冷拔精密鋼管經過穿孔、軋管、均整、定(減)徑等各種熱壓力加工工序以後.輸送到冷床上冷卻,異形鋼管為經濟斷麵鋼管 。包括橫斷麵輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷麵對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形管等。
  
  精軋精密異型鋼管的用處:
  
  1、從日常生活用品到飛機 、火箭的製造,無線電通訊 ,原子能電站和空間技術等方麵都廣泛的使用異形鋼管;
  
  2 、在機器製造方麵,采用異形管來製造機動車輛的空心傳動軸、活塞、各種工具、緊固件、腕表殼和各種機械零件 。異形管不僅使機械設計更為公道,並可降低設備重量;
  
  3、在建築方麵 ,采用異型管建造門窗,不僅結構輕巧、耐用 ,而且造價便宜;
  
  4、在自行車、摩托車、拖拉機、汽車和大型客車的結構部分大量采用薄壁異型管,這類管材斷麵係數大,抗彎、抗扭能力強,表麵光潔,是以重量較輕,在無軌電車上用變截麵管製造集電杆,由於這類異型管具有良好的韌性和彈性;
  
  5 、在儀表、電信器材和醫療器械上廣泛利用異型管製造支架、導軌,和箱、櫃的框架等,使它們具有重量輕 、造型美觀、式樣新奇和搬運、攜帶方便的特點。精拔鋼管車間使用的冷床型式有:鏈式冷床、齒條式冷床、螺旋式冷床、步進式冷床等。
  
  冷卻後的精拔鋼管需要進行鋸切,切頭、尾和定尺 ,為了使精拔鋼管的端麵切口平直、光滑和無毛刺,經常使用機床將鋼管切成定尺 。
  
  為了消除在加工,冷卻和運輸過程中鋼管產生的彎曲。保證質量最和進步成品率,還要對鋼管進行矯直.鋼管的矯直通常是在各種類型的斜輥式矯直機上完成的 。
  
  經過上述各精整工序加工後的精拔鋼管必須經過檢查(內容包括:表麵質髮、尺寸.形伏等外觀檢查和按國家標準及訂貨合同要求作化學成分,物理機械性能檢查,例如,耐壓、卷邊、壓扁 、機械性能及金屬組織等等)最後可作為光管進庫、發貨。少數表麵有缺陷,但可以修複的鋼管,可用砂輪修磨後再經檢査合格後方能出廠。高精密不鏽鋼管具有磁性與否首要啟事在於不鏽鋼材質中含鉻,含鎳等元素的成分比例不同及金相結構不同。結合以上特性,使用磁鐵來判定不鏽鋼的質量也不失為一個可行的方法,但是這類方法並不科學,由於不鏽鋼的生產過程中,有冷拉,熱拉,後處理較好,則磁性少或無,不好,則磁性較大,反映不了不鏽鋼純度的高低。
  
  不鏽鋼管表麵質量的首要身分之一,就是乳化液的含油量過高,乳化液是在冷軋機運轉加工不鏽鋼板時必備的溶液,對於不鏽鋼板的光滑度和冷卻起到很首要的感化。
  
  但是乳化液中含有油的成分,高溫下的油會裂解成碳。乳化液中的油在經過高溫成碳以後假如不能及時清除,就會積存在304不鏽鋼管表麵,軋製後就會形成壓痕。小口徑薄壁精密管尺寸精度先容:
  
  1 、常用規格尺寸公差見附表《常用規格尺寸公差對照表》
  
  2、小口徑薄壁精密管交貨長度:通常為6米,(其它交貨長度麵議)   (其中:p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2S=鋼管公稱壁厚D=鋼管公稱外徑R=許可壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應鋼號最低屈服點的80%)。
  
  3、小口徑薄壁精密管重量計算
  
  定尺按理論重量計算,不定尺按實際重量結算 。 (鋼管的理論重量按係列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466   其中W=鋼管的每米重量;S=鋼管的公稱壁厚;D=鋼管的公稱外徑)。
  
  4、小口徑薄壁精密管表麵質量
  
  小口徑薄壁精密管內、外表麵清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結疤、離層、發紋。
  
  小口徑薄壁精密管具有與所使用的製造方法及熱處理方法相對應的內外表麵狀況(如劃痕、突出 、凹槽),但其深度不超得過0.02mm。優點是不用在高溫下進行,缺陷是剩餘應力較大 ,且不能拔得太長冷拔可進步耐性和抗拉強度得到較好的力學功能。冷拔(軋)精細無縫鋼管流程:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→符號→進庫。
  
  冷拉和冷拔技術的差異:
  
  冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不一樣的辦法,兩者並非一個概念。冷拉指在金屬資料的兩頭施加拉力,使資料發生拉伸變形的辦法,冷拔是指在資料的一端施加拔力,使資料經過一個模具孔而拔出的辦法,模具的孔徑要較資料的直徑小些。冷拔加工使資料除了有拉伸變形外還有揉捏變形,冷拔加工通常要在專門的冷拔機上進行。
  
  

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