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不鏽鋼處理操縱

作者:AM8亚美来源:[AM8亚美公司]访问:372时间:2019-11-14

1.工件及夾具在熱處理前均應清除油汙、殘鹽、油漆等外來物 2.在真空爐中首次使用的夾具,應預先在不低於工件所要求的真空度下進行除氣淨化處理 裝爐: 1.在熱處理過程中易變形工件,應在專用夾具上進行加熱 2.工件應置於有效加熱區內 預熱: 1.對於外形複雜或截麵有急劇變化和有效厚度較大的工件,應進行預熱 2.預熱的方法有:一次預熱為800?C ,二次預熱為500~550?C和850?C,一次預熱升溫度速度應限製 加熱: 1.有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件和加工成形的不鏽鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱 2.工件加熱應有足夠的保溫時間,可根據工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件外形係數)參照表5-16和表5-17進行計算 冷卻 : 1.馬氏體不鏽鋼耐熱鋼空冷時,應散放在幹燥處 2.馬氏體不鏽鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫後方可進行清洗、深冷處理或回火 3.工件淬火後應及時回火,時間間隔一般不宜超過4h,工件所用鋼材含碳量(碳的質量分數)較低,工件外形簡單,不應超過16h 4.由馬氏體不鏽鋼和耐熱鋼構成的焊接組合件,焊接和其後的熱處理之間的時間間隔不應超過4h 清理: 1.根據工件要求和表麵狀況采用堿洗、水溶性清洗劑 、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進行清理 2.一般不采用酸洗的方法進行清理 校正 : 1.工件采用靜負荷進行矯正,一般不宜局部敲擊 2.矯正後應在低於原回火溫度下進行往應力退火 3.外形複雜或尺寸要求嚴格工件,矯正後在回火時用定形夾具結合回火進行矯正 4.奧氏體不鏽鋼工件 、校正後在300C以下進行往應力處理

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